Tấm bắt bulong dọc là một dạng chi tiết cơ khí được sử dụng phổ biến trong chế tạo máy, hệ thống tự động hóa, băng tải, kết cấu thiết bị và các cụm lắp ráp công nghiệp. Chi tiết thường có dạng tấm hoặc plate với hệ thống lỗ được bố trí theo phương dọc nhằm liên kết tấm với khung máy, thanh kết cấu, giá đỡ hoặc các bộ phận cơ khí khác.

Mặc dù kết cấu của tấm bắt bulong dọc tương đối đơn giản, yêu cầu gia công thực tế lại phụ thuộc nhiều vào độ chính xác của vị trí lỗ. Khoảng cách tâm giữa các lỗ, đường kính lỗ, độ vuông góc của lỗ với mặt tấm và độ phẳng của bề mặt đều có thể ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng lắp ráp.

Trong các hệ thống máy tự động, tấm bắt bulong thường được thiết kế theo kích thước riêng của từng thiết bị. Vì vậy, sản phẩm cần được gia công theo bản vẽ thay vì sử dụng kích thước tiêu chuẩn cố định.

TNT TECH nhận gia công tấm bắt bulong dọc CNC theo bản vẽ 2D, mô hình 3D hoặc mẫu thực tế. Tùy yêu cầu, sản phẩm có thể được gia công bằng phay CNC, khoan, taro và các công đoạn hoàn thiện khác.

Gia công tấm bắt bulong dọc

Tấm bắt bulong dọc thường có kết cấu dạng plate với chiều dài lớn hơn chiều rộng và hệ thống lỗ được bố trí theo một hoặc nhiều hàng dọc. Các lỗ có thể là lỗ xuyên để sử dụng với bulong và đai ốc hoặc lỗ ren để bắt trực tiếp vào chi tiết đối diện.

Tùy theo thiết kế, tấm có thể được bổ sung lỗ bậc, lỗ oval, rãnh định vị hoặc các bề mặt gia công đặc biệt. Với những sản phẩm dùng để liên kết các cụm máy, vị trí lỗ thường được xác định theo hệ tọa độ trên bản vẽ và cần đảm bảo khoảng cách tâm chính xác.

Đối với tấm có nhiều lỗ, sai số tích lũy theo chiều dài là yếu tố cần đặc biệt quan tâm. Nếu khoảng cách giữa các lỗ không được kiểm soát tốt, lỗ cuối cùng có thể bị sai vị trí so với kết cấu cần lắp.

Bên cạnh vị trí lỗ, độ phẳng của tấm cũng ảnh hưởng đến chất lượng lắp ráp. Tấm bị cong hoặc vênh có thể tạo khe hở giữa các bề mặt liên kết, làm giảm độ chắc chắn của cụm kết cấu.

Do đó, gia công tấm bắt bulong dọc cần kiểm soát đồng thời kích thước tổng thể, độ phẳng, đường kính lỗ, vị trí tâm lỗ và khoảng cách giữa các lỗ.

Quy trình gia công tấm bắt bulong dọc

Quá trình gia công bắt đầu bằng việc tiếp nhận bản vẽ và xác định các yêu cầu kỹ thuật. Kích thước chiều dài, chiều rộng, chiều dày, vật liệu, đường kính lỗ, khoảng cách tâm, dung sai và yêu cầu xử lý bề mặt cần được xác định rõ trước khi sản xuất.

Sau khi kiểm tra bản vẽ, phôi được lựa chọn theo đúng mác vật liệu. Với tấm thép, có thể sử dụng C45, S45C hoặc SCM440 tùy yêu cầu. Đối với sản phẩm bằng nhôm, A6061-T6 là lựa chọn phổ biến trong các ứng dụng tự động hóa.

Phôi được gá chắc chắn trên bàn máy CNC để hạn chế rung động và biến dạng. Đối với tấm dài, phương án gá phải đảm bảo chi tiết được giữ ổn định trong suốt quá trình khoan và phay.

Bề mặt chuẩn có thể được phay trước để tạo mặt tham chiếu chính xác. Sau đó, máy CNC thực hiện khoan các vị trí lỗ theo tọa độ đã lập trình. Nếu yêu cầu lỗ ren, công đoạn taro được thực hiện sau khi khoan với kích thước lỗ mồi phù hợp.

Đối với lỗ yêu cầu độ chính xác cao, có thể sử dụng khoét hoặc doa tùy theo dung sai trên bản vẽ. Với lỗ bắt bulong thông thường, đường kính được lựa chọn theo kích thước bulong và yêu cầu lắp ráp.

Sau khi gia công, các vị trí lỗ và kích thước tổng thể được kiểm tra. Sản phẩm tiếp tục được xử lý ba via, làm sạch và thực hiện xử lý bề mặt nếu khách hàng yêu cầu.

Vật liệu gia công tấm bắt bulong dọc

TNT TECH nhận gia công tấm bắt bulong dọc bằng nhiều loại vật liệu cơ khí chuyên dụng, tùy thuộc vào tải trọng, môi trường làm việc và yêu cầu về trọng lượng.

Với những sản phẩm yêu cầu độ bền và khả năng chịu lực tốt, C45 theo EN 10083-2 hoặc S45C theo JIS G4051 là những lựa chọn phổ biến. Các loại thép này phù hợp với plate, tấm liên kết, đế gá và nhiều chi tiết máy thông dụng.

Đối với những vị trí chịu tải cao hoặc yêu cầu cơ tính tốt hơn, SCM440 theo JIS G4053 có thể được lựa chọn. Sau nhiệt luyện, SCM440 có khả năng đạt độ cứng và độ bền cao, phù hợp với những chi tiết làm việc trong điều kiện tải trọng lớn.

Trong môi trường cần khả năng chống ăn mòn, SUS304 và SUS316 là những vật liệu phù hợp. SUS304 được sử dụng phổ biến trong thiết bị công nghiệp, trong khi SUS316 phù hợp hơn với một số môi trường có yêu cầu chống ăn mòn cao.

Đối với sản phẩm cần giảm trọng lượng, A6061-T6 là vật liệu được sử dụng rất phổ biến. Nhôm A6061-T6 có khả năng gia công CNC tốt, trọng lượng thấp và cơ tính phù hợp với nhiều ứng dụng trong tự động hóa.

Khi yêu cầu độ bền cao hơn, A7075-T6 có thể được lựa chọn cho những tấm bắt bulong đặc biệt. Ngoài ra, A6082-T6 cũng có thể được sử dụng cho các chi tiết nhôm gia công CNC có yêu cầu về độ bền và khả năng gia công.

Việc lựa chọn vật liệu cần dựa trên tải trọng thực tế, môi trường làm việc, yêu cầu chống ăn mòn và phương pháp liên kết. TNT TECH có thể tư vấn mác vật liệu phù hợp dựa trên bản vẽ và mục đích sử dụng.

Ứng dụng của tấm bắt bulong dọc

Tấm bắt bulong dọc được sử dụng trong nhiều hệ thống cơ khí và thiết bị công nghiệp. Trong chế tạo máy, chi tiết có thể được sử dụng để liên kết các thanh khung, cố định giá đỡ hoặc kết nối hai cụm kết cấu.

Trong hệ thống tự động hóa, tấm bắt bulong có thể được sử dụng làm plate liên kết cho cơ cấu truyền động, cụm ray dẫn hướng, cảm biến, cơ cấu chấp hành hoặc các bộ phận của máy tự động.

Trong ngành băng tải, tấm có thể được sử dụng để liên kết khung băng tải, giá đỡ, chân máy và các cụm kết cấu. Với những hệ thống cần tháo lắp thường xuyên, vị trí và kích thước lỗ phải được gia công chính xác để thuận tiện cho quá trình lắp đặt và bảo trì.

Tấm bắt bulong cũng được sử dụng phổ biến trong jig – đồ gá, bàn thao tác, giá đỡ thiết bị và các kết cấu cơ khí cần liên kết bằng bulong.

Đối với những ứng dụng yêu cầu độ chính xác cao, tấm có thể được gia công thêm lỗ định vị, lỗ doa hoặc các rãnh điều chỉnh nhằm tạo khả năng căn chỉnh trong quá trình lắp ráp.

Yêu cầu kỹ thuật khi gia công tấm bắt bulong dọc

Yêu cầu quan trọng nhất đối với gia công tấm bắt bulong dọc là độ chính xác của hệ thống lỗ. Đường kính lỗ cần phù hợp với kích thước bulong, đồng thời vị trí tâm lỗ phải đảm bảo đúng tọa độ trên bản vẽ.

Khoảng cách giữa các tâm lỗ cần được kiểm soát chặt chẽ, đặc biệt với tấm có chiều dài lớn và nhiều lỗ bố trí liên tiếp. Sai số nhỏ tại từng vị trí có thể tạo thành sai số lớn ở cuối dãy lỗ.

Độ phẳng cũng là yêu cầu quan trọng đối với những tấm sử dụng làm bề mặt liên kết. Nếu tấm bị cong hoặc vênh, lực siết bulong có thể phân bố không đều và ảnh hưởng đến độ ổn định của kết cấu.

Với các lỗ ren, cần đảm bảo đúng kích thước ren, chiều sâu ren và chất lượng ren. Các loại ren phổ biến như M5, M6, M8, M10, M12 hoặc các kích thước khác sẽ được gia công theo đúng bản vẽ.

Đối với các bề mặt lắp ghép, độ nhám cũng cần được kiểm soát phù hợp. Sau gia công, toàn bộ ba via quanh lỗ và cạnh tấm cần được xử lý để đảm bảo an toàn và thuận tiện khi lắp ráp.

Liên hệ gia công tấm bắt bulong dọc tại TNT TECH

TNT TECH nhận gia công tấm bắt bulong dọc CNC theo bản vẽ cho doanh nghiệp, nhà máy và đơn vị chế tạo máy. Sản phẩm được gia công theo kích thước, vật liệu, số lượng và yêu cầu kỹ thuật riêng của từng khách hàng.

Khách hàng có thể gửi bản vẽ 2D, file 3D hoặc hình ảnh sản phẩm để TNT TECH kiểm tra khả năng gia công và tư vấn phương án phù hợp.

CÔNG TY CP THIẾT BỊ CÔNG NGHIỆP VÀ GIẢI PHÁP TỰ ĐỘNG HÓA TNT TECH

Địa chỉ xưởng: Số 16, ngõ 296 đường Cựu Quán, Đức Thượng, Hoài Đức, Hà Nội

Hotline / Zalo: 0985 874 396

Email tiếp nhận bản vẽ: thanglv@tnttech.vn