Gia công tiện sau nhiệt luyện – Cơ khí TNTtech

Để tăng độ cứng của các sản phẩm cơ khí hay chi tiết máy, ta thường sử dụng phương pháp nhiệt luyện chi tiết sau khi gia công. Các sau khi nhiệt luyện có độ cứng được cải thiện. Nhiệt luyện là công nghệ nung nóng kim loại, hợp kim đến một nhiệt độ xác định và giữ nhiệt tại đó trong một thời gian thích hợp và làm nguội với tốc độ quy định. Điều này làm thay đổi tổ chức, cơ tính và tính chất của vật liệu theo ý muốn. 

Gia công thép sau nhiệt luyện (hiểu theo nghĩa gia công vật liệu cứng) là một công nghệ mới được áp dụng để gia công các vật liệu có độ cứng trong khoảng từ 45-75 HRC, sử dụng các dụng cụ có lưỡi cắt, có hình dáng và thông số hình học xác định để gia công.

Hiểu theo nghĩa rộng, gia công thép sau nhiệt luyện độ cứng có thể lên tới  trên 45 HRC, và thường được quan tâm nhiều nhất là các vật liệu có độ cứng từ 58-60 HRC. Đối tượng trong gia công cứng bao gồm các loại hợp kim có độ cứng khác nhau, thép dụng cụ, thép cứng, siêu hợp kim, thép thấm ni tơ và được phủ crom và các chi tiết được chế tạo bằng phương pháp luyện kim bột. Gia công cứng chủ yếu được dùng để gia công tinh và bán tinh các chi tiết máy nhằm đạt được độ chính xác về kích thước, hình dáng và chất lượng bề mặt.

Thép nhiệt luyện là gì?

Phương pháp gia công tiện thép sau nhiệt luyện

Các chi tiết sau khi nhiệt luyện phải qua công đoạn mài thường thiếu tính linh hoạt và tốn nhiều thời gian. Ngoài ra chi phí cho công đoạn mài khá cao làm tăng chi phí cho quá trình gia công chính xác. Chất thải sau khi mài cũng gây ô nhiễm môi trường, vì vậy mà các nhà sản xuất sẽ loại bỏ khâu mài trong quá trình gia công chi tiết.

Phương pháp gia công tiện cứng được sử dụng cho các vật liệu thép sau nhiệt luyện có độ cứng cao thay thế cho mài. Gia công tiện thép nhiệt luyện sử dụng dao siêu cứng CBN, PCBN, PCD. Phương pháp này có thể gia công khô và hoàn thành chi tiết trong cùng một lần gá. Cấp chính xác khi tiện cứng đạt IT6 và độ bóng bề mặt (Rz = 2 – 4 micromet), có thể so sánh với chất lượng khi mài.

Để tiện cứng, máy tiện phải có đủ tốc độ quay trục chính và công suất phù hợp. Máy tiện CNC phù hợp nhất trong công việc tiện cứng.

 

Một số ưu điểm của phương pháp gia công tiện thép sau nhiệt luyện

Quy trình gia công tiện sau khi nhiệt luyện

1. Bản vẽ thiết kế sản phẩm: Xem và nghiên cứu bản vẽ chi tiết, tìm hiểu  mục đích sử dụng và phân loại chi tiết, các yêu cầu kỹ thuật và đặc tính công nghệ và đặc biệt độ cứng sau khi nhiệt luyện của chi tiết.
2. Lựa chọn loại dao gia công được các sản phẩm có độ cứng cao.
3. Lựa chọn dụng cụ, thiết bị và gá lắp phù hợp vì nó quyết định chật lượng của sản phẩm.
4. Xác định các phương pháp gia công cho từng công đoạn, các bước trong quy trình.
5. Phân công từng công đoạn thực hiện cho các thợ hay kỹ thuật.
6. Tiến hành gia công trên máy móc như CNC,…
7. Kiểm tra chất lượng sản phẩm khi hoàn thành.

Công ty gia công chi tiết máy uy tín:

Cơ khí chính xác TNT Tech là một trong những doanh nghiệp có kỹ năng gia công chi tiết máy chất lượng cao, giá thành hợp lý. Chúng tôi có thể sản xuất các linh kiện, chi tiết, thiết bị phụ tùng máy móc, gia công các sản phẩm phục vụ công nghiệp, các thiết bị y tế,… với chất lượng tốt, chi phí tối ưu nhất.

CTY CP THIẾT BỊ CÔNG NGHIỆP VÀ GIẢI PHÁP TỰ ĐỘNG HÓA TNT TECH
VP: Đội 11, Dương Liễu, Hoài Đức, Hà Nội
Xưởng SX: Số 16, ngõ 296, Cựu Quán, Đức Thượng, Hoài Đức, Thành phố Hà Nội
Hotline: 0985874396 – Email: thanglv@tnttech.vn