Mỗi một chương trình gia công CNC bao gồm một loạt các mã lệnh được liên kết với nhau, nhằm mục đích tạo ra một hình dạng và quy trình kiểm soát chuyển động của công cụ theo hình dạng đã lập trình.Bởi vậy, bạn đang cần tìm kiếm bảng tra mã lệnh gia công CNC để có thể ghi nhớ và tìm đọc mỗi khi cần? Hãy tham khảo ngay bài viết này của Cơ khí TNT tech, ở bài viết này chúng tôi sẽ giúp bạn giải quyết vấn đề này.

Tổng quan về mã lệnh trong gia công cơ khí CNC

Gia công cơ khí CNC (Computer Numerical Control) là quy trình sử dụng máy móc điều khiển bằng máy tính, để thực hiện các công việc gia công cơ khí với độ chính xác cao.

Trong quá trình này, mã lệnh CNC đóng vai trò quan trọng trong việc hướng dẫn máy móc thực hiện các thao tác gia công. Có rất nhiều các loại mã lệnh chính trong CNC, tuy nhiên chủ yếu vẫn bao gồm 2 loại chính là G-code và M-code.

Các chức năng lập trình

Giải thích các dòng lệch trong gia công cơ khí

Máy công cụ điều khiển số có đầy đủ chức năng tiến hành một quá trình gia công tự động. Trong đó thông tin cho quá trình gia công được lưu dưới dạng tín hiệu số phải được biến thành các chức năng hoạt động của máy

Với máy NC cần có những chỉ dẫn sau:
Đường dịch chuyển: gồm chạy nhanh, nội suy đường thẳng, nội suy cung tròn, lựa chọn mặt phẳng, đơn vị đo
Tọa độ hình học: X, Y, Z, A, B, C, u, v, w, I, J, K… thường dùng nhất là hệ tọa độ trục Đề Các tuyệt đối và tương đối
Chỉ dẫn công nghệ: (chế độ cắt) : F, S, T
F: Feed – ăn dao (bước tiến) (mm/v)
S: Speed – tốc độ quay (v/p)
T: Tool – dụng cụ (dao)
Chức năng phụ M: Bật, tắt dung dịch tưới nguội, dừng chương trình, dừng trục chính, khóa trục chính…

Các chức năng (M)

Các chức năng M chủ yếu là các lệnh mở máy, tắt máy, đóng và mở chất làm mát.

STT	Mã lệnh M	CHỨC NĂNG
1	M00	Dừng chương trình không điều kiện
2	M01	Dừng chương trình có điều kiện
3	M02	Kết thúc chương trình
4	M03	Bật trục chính quay cùng chiều kim đồng hồ
5	M04	Bật trục chính quay ngược chiều kim đồng hồ
6	M05	Dừng trục chính
7	M08	Bật dung dịch tưới nguội
8	M09	Tắt dung dịch tưới nguội
9	M17	Khóa máy
10	M18	Mở máy
11	M19	Khóa trục chính máy.
12	M30	Kết thúc chương trình và quay trở lại đầu chương trình
13	M98	Gọi chương trình con
14	M99	Kết thúc chương trình con

Dòng lệch gia công (G)

Danh sách mã G-code hệ FANUC (Máy Tiện CNC)

G code	Miêu tả
G00	Định vị dao nhanh
G01	Nội suy theo đường thẳng
G02	Nội suy theo cung tròn, cùng chiều kim đồng hồ.
G03	Nội suy theo cung tròn, ngược chiều kim đồng hồ.
G04	Tạm dừng chương trình theo thời gian.
G09	Dừng chính xác
G10	Thiết lập giá trị OFF-SET.
G20	Đơn vị chương trình “inch”.
G21	Đơn vị chương trình “mm”.
G22	Đóng cực hạn hành trình dao.
G23	Tắt cực hạn hành trình dao.
G27	Kiểm tra điểm gốc.
G28	Quay về điểm gốc
G32	Gia công ren theo đường thẳng.
G40	Bỏ bù bán kính mũi dao.
G41	Bù trái bán kính mũi dao.
G42	Bù phải bán kính mũi dao.
G70	Chu kỳ tiện tinh
G71	Tiện thô dọc trục
G72	Tiện thô hướng kính
G73	Lập trình theo đường Contour
G74	Khoan theo trục Z
G75	Tiện rãnh, cắt đứt
G76	Tiện ren
G92	chu kỳ tiện ren
G94	Chu kỳ cắt hướng kính
G96	Điều khiển tốc độ gia công không đổi
G97	Bỏ điều khiển tốc độ gia công không đổi

Danh sách mã G-code hệ FANUC (Máy Phay CNC)

G code	Miêu tả
G00	Định vị dao nhanh
G01	Nội suy theo đường thẳng.
G02	Nội suy cung tròn cùng chiều kim đồng hồ.
G03	Nội suy cung tròn ngược chiều kim đồng hồ
G04	Tạm dừng chương trình theo thời gian.
G17	Chọn mặt phẳng gia công là XY
G18	Chọn mặt phẳng gia công là XZ
G19	Chọn mặt phẳng gia công là YZ
G28	Quay về điểm gốc.
G30	Quay trở về điểm gốc thứ 2,3,4.
G40	Bỏ bù bán kính mũi dao.
G41	Bù trái bán kính mũi dao.
G42	Bù phải bán kính mũi dao
G43	Bù trừ dao dương theo chiều dài dao
G44	Bù trừ dao âm theo chiều dài dao
G49	Bỏ bù chiều dài dao
G54	Chọn gốc phôi tọa độ gia công thứ 1
G55	Chọn gốc phôi tọa độ gia công thứ 2
G56	Chọn gốc phôi tọa độ gia công thứ 3
G57	Chọn gốc phôi tọa độ gia công thứ 4
G58	Chọn gốc phôi tọa độ gia công thứ 5
G59	Chọn gốc phôi tọa độ gia công thứ 6
G68	Lệnh xoay tọa độ
G69	Lệnh kết thúc xoay tọa độ
G73	Khoan bẻ phoi
G74	Taro ren trái
G76	Doa tinh lỗ
G80	Hủy chu trình khoan lỗ
G81	Khoan mồi
G82	Khoan có thời gian dừng ở đáy lỗ
G83	Khoan sâu
G84	Taro ren phải
G85	Doa lỗ và lùi dao ra với tốc độ tiến dao.
G86	Doa lỗ và lùi dao ra ngoài mà trục chính ngưng quay
G87	Doa mặt sau lỗ
G88	Doa lùi dao bằng tay
G89	Doa có thời gian dừng ở đáy lỗ
G90	Lập trình tuyệt đối
G91	Lập trình tương đối
G92	Thiết lập góc tọa độ từ vị trí hiện tại của dụng cụ
G98	Lùi dao đến cao dộ xuất phát, trong các chu trình gia công lỗ
G99	Lùi dao đến cao dộ an toàn, trong các chu trình gia công lỗ

Mã M trong CNC

Mỗi mã M có một chức năng phụ trợ cho mã G như kiểm soát các hoạt động của máy CNC. Có nhiều mã M được tìm thấy trong hệ điều hành máy CNC như M08, đây là mã bật dung dịch tưới nguội, Để khởi động quay trục chính (M0,M03) hoặc để dừng quay trục chính M05,v.v…Dưới đây, là các mã M dung cho hề điều hành FANUC cần thiết cho một người thợ vận hành máy CNC.

Danh sách mã M-code hệ FANUC (Máy Tiện CNC)

M code	Miêu tả
M00	Dừng chương trình không điều kiện.
M01	Dừng chương trình có điều kiện.
M02	Dừng chương trình.
M03	Trục xoay theo chiều kim đồng hồ.
M04	Trục xoay trên ngược chiều kim đồng hồ.
M05	Dừng trục chính
M08	Bật dung dịch tưới nguội.
M09	Tắt dung dịch tưới nguội.
M30	Kết thúc chương trình.
M41	Trục chính quay ở vùng tốc độ thấp
M42	Trục chính quay ở vùng tốc độ cao.
M98	Gọi chương trình con.
M99	Kết thúc chương trình con.

Danh sách mã M-code hệ FANUC (Máy Phay CNC)

M code	Miêu tả
M00	Dừng chương trình không điều kiện.
M01	Dừng chương trình có điều kiện.
M02	Dừng chương trình.
M03	Trục xoay theo chiều kim đồng hồ.
M04	Trục xoay trên ngược chiều kim đồng hồ.
M05	Dừng trục chính
M06	Thay dao.
M08	Bật dung dịch tưới nguội.
M09	Tắt dung dịch tưới nguội.
M30	Kết thúc chương trình.
M41	Trục chính quay ở vùng tốc độ thấp.
M42	Trục chính quay ở vùng tốc độ cao.
M98	Gọi chương trình con.
M99	Kết thúc chương trình con.

Kết luận

Như vậy, có thể thấy mã Các mã lệnh gia công CNC là không thể thiếu trong một cấu trúc chương trình . Qua bài viết này, nhằm truyền đạt đến người đọc khái quát về mã lệnh Các mã lệnh gia công CNC là gì? Qua đó, mã G-code và M-code hầu như quyết định việc điều khiển dụng cụ cắt di chuyển theo biên dạng được lập trình trong chương trình CNC.

Mong rằng bài viết này sẽ giúp bạn khi vừa bắt đầu lập trình CNC sẽ có thể làm quen nhanh với các mã lệnh và hệ thống được kiến thức của mình một cách nhanh chóng.

Tổng hợp các mã lệnh gia công trong CNC đầy đủ nhất

Tổng quan về mã lệnh trong gia công cơ khí CNC

Các chức năng lập trình

Các chức năng (M)

CHỨC NĂNG

Dòng lệch gia công (G)

Trả lời Hủy

Tổng quan về mã lệnh trong gia công cơ khí CNC

Các chức năng lập trình

Các chức năng (M)

CHỨC NĂNG

Dòng lệch gia công (G)

Trả lời Hủy

Đăng nhập