So sánh gia công CNC và gia công cơ khí cổ điển

Khái niệm CNC là gì?

Theo wikipedia thì CNC là từ viết tắt cho cụm từ Computer Numerical Control. Được phát triển từ thuật ngữ cũ NC (Numerical Control) – viết tắt của cụm từ điều khiển số. Nó đề cập đến ý tưởng điều khiển máy công cụ thông qua máy tính.

Các chương trình CNC này sử dụng phần mềm CNC có thể điều khiển mọi thứ. Từ chuyển động của máy cho đến tốc độ trục chính, bật hoặc tắt chất làm mát, và nhiều hơn nữa… Ngôn ngữ máy tính được sử dụng để lập trình máy CNC có tên là G-Code.

Gia công cơ khí cổ điển ( máy vạn năng)

Máy phay vạn năng là loại máy dùng để gia công nhiều bề mặt khác nhau, như phay mặt phẳng, phay mặt nghiêng, phay rãnh, phay mặt định hình,… Phân loại máy phay có 2 loại máy phay là máy phay nằm ngang và máy phay đứng

Trong cả 2 dang gia công gia công CNC và gia công cơ khí, người dùng đều phải có kiến thức về chi tiết gia công chi tiết. Cuối cùng gia công kim loại, đặc biệt là cắt gọt, chủ yếu là kỹ năng, và ở mức độ lớn còn ở nghệ thuật và nghề nghiệp của nhiều người. Đó là sự ứng dụng Điều khiển số máy tính hóa. Chung ta có thể tiếp cận trong khi gia công chi tiết gồm các bước:

Các bước gia công cơ khí nói chung

• Nhận và nghiên cứu bản vẽ.
• Chọn phương pháp và gia công thích hợp nhất.
• Quyết định phương pháp kẹp chặt (định vị chi tiết gia công)
• Chọn dụng cụ cắt.
• Thiết lập chế độ cắt và dụng cụ gia công.
• Gia công chi tiết.

So sánh 2 phương pháp gia công

Sự tiếp cận cơ bản này là như nhau đối với cả 2 kiểu gia công CNC và gia công cơ khí cổ điển.

Sự khác biệt chính là phương pháp gia công nhập dữ liệu.

Tốc độ ăn dao 10 inch/phút (10in/min) là như nhau, trong gia công CNC và gia công cơ khí cổ điển, nhưng phương pháp xác định khác nhau.

Điều đó có thể nói về chất làm nguội, kích hoạt bằng cách xoay nút, nhấn công tắc, hoặc lập trình bằng mã đặc biệt.

Trong cả 2 dạng gia công gia công CNC và gia công cơ khí, người dùng đều phải có kiến thức về chi tiết gia công chi tiết. Cuối cùng gia công kim loại, đặc biệt là cắt gọt, chủ yếu là kỹ năng, và ở mức độ lớn còn ở nghệ thuật và nghề nghiệp của nhiều người. Đó là sự ứng dụng Điều khiển số máy tính hóa.

Tương tự mọi ngành nghề khác, việc nắm vững lập trình CNC đến từng chi tiết là cần thiết để đi đến thành công. Không chỉ biết kiến thức kỹ thuật, bạn cần có kinh nghiệm và trực giác, đôi khi được gọi là “giác quan thứ 6” bổ sung cho kỹ năng.

Trong gia công cơ khí cổ điển, người vận hành điều chỉnh máy và dịch chuyển từng dụng cụ cắt, sử dụng 1 hoặc cả 2 tay, để gia công chi tiết theo yêu cầu.

Thiết kế của máy công cụ cổ điển có nhiều tính năng hỗ trợ sự gia công chi tiết, các cần gạt, tay quay, bánh rang, đĩa chia độ,… Người vận hành thực hiện các động tác như nhau cho từng chi tiết cùng loại.

Con người không có khả năng lặp lại chính xác từng động tác, đây là công việc của máy móc. Con người không thể làm việc với cùng mức năng suất ở mọi thời điểm mà không nghỉ ngơi. Mọi người đều có các thời điểm ‘tốt’ và ‘thời điểm xấu’.

Sự xuất hiện của công nghệ điều khiển số gia công CNC không có nghĩa là sẽ kết thúc các công cụ máy công cụ thao tác bằng tay. Đôi khi phương pháp gia công cơ khí cổ điền có ưu thế hơn so với điều khiển số.

Bạn cần nhớ, điều khiển số không phải là gia công chi tiết. Điều khiển số chỉ là quy trình hoặc phương pháp cho phép sử dụng máy công cụ theo một cách chính xác, năng suất, và ổn định.

Các ưu thế chính của gia công CNC

Điều quan trọng cần biết là trong lình vực gia công cơ khí khi nào có lợi hơn từ gia công CNC và khi nào sử dụng gia công cơ khí cổ điển là hiệu quả hơn.

Bạn không nên nghĩ rằng máy phay CNC công suất 2 hp sẽ gia công nhiều sản phẩm hơn máy phay thông dụng có công suất đến 15 hp.

Người sử dụng máy CNC sẽ nhận được những cải tiến sau:

• Giảm thời gian xác lập máy.
• Giảm thời gian chuẩn bị.
• Độ chính xác và tính lặp lại.
• Gia công biên dạng các hình phức tạp.
• Đơn giản hóa dụng cụ và hình chi tiết.
• Thời gian cắt gọt ổn định.
• Tăng năng suất chung.
• Chất lượng tính ổn định của sản phẩm đầu ra

Mỗi lĩnh vực nêu trên đều chỉ cung cấp khả năng cải thiện làm tốt hơn. Người gia công CNC sẽ có các mức cải thiện cụ thể, tùy theo loại sản phẩm được chế tạo và loại máy CNC được sử dụng, phương pháp chuẩn bị, độ phức tạp của đồ gá, chất lượng dụng cụ cắt, triết lý quản lý và thiết kế kỹ thuật, trình độ của đội ngũ thái độ đối với công việc.

Một loạt các ngành công nghiệp sử dụng công nghệ gia công CNC để mang lại độ chính xác, hiệu quả và chất lượng cao hơn, bao gồm:

Ứng dụng của phương pháp gia công CNC

• Sản xuất ô tô – Được sử dụng để mang lại hiệu quả và kiểm soát chất lượng dây chuyền lắp ráp nâng cao.
• Cơ khí – Cho phép công việc linh hoạt, tùy chỉnh.
• Đầu máy – Cho phép gia công chính xác trên các thành phần tàu hỏa và tàu điện ngầm.
• Gia công CNC ngành không gian vũ trụ – Được sử dụng để gia công dung sai cao trên vật liệu cấp không gian vũ trụ.
• Hàng hải – Được sử dụng để gia công các phụ tùng thay thế trên tàu chở dầu và các tàu lớn khác
• Y tế

Yêu cầu thợ lập trình gia công CNC

Tương tự mọi ngành nghề khác, việc nắm vững lập trình CNC đến từng chi tiết là cần thiết để đi đến thành công . Không chỉ biết kiến thức kỹ thuật, bạn cần có kinh nghiệm và trực giác, đôi khi được gọi là “giác quan thứ 6” bồ sung cho kỹ năng.

Trong gia công cơ khí cổ điển, người vận hành điều chỉnh máy và dịch chuyển từng dụng cụ cắt, sử dụng 1 hoặc cả 2 tay, để gia công chi tiết theo yêu cầu.

Thiết kế của máy công cụ cổ điển có nhiều tính năng hỗ trợ sự gia công chi tiết, các cần gạt, tay quay, bánh rang, đĩa chia độ,… Người vận hành thực hiện các động tác như nhau cho từng chi tiết cùng loại.

Con người không có khả năng lặp lại chính xác từng động tác, đây là công việc của máy móc. Con người không thể làm việc với cùng mức năng suất ở mọi thời điểm mà không nghỉ ngơi. Mọi người đều có các thời điểm ‘tốt’ và ‘thời điểm xấu’.

Xem thêm về cơ khí TNT tech

Để được tư vấn thêm sản phẩm gia công Tiện chi tiết máy .Liên hệ Hotline: 0985874396, quý khách hàng sẽ được tư vấn và thiết kế băng tải 3D theo yêu cầu của khách hàng hoàn toàn Miễn Phí, được chuyên viên kỹ thuật tư vấn thiết kế, lên phương án kỹ thuật, cung cấp bản vẽ thiết kế, đồng thời cùng phương án giá để doanh nghiệp lựa chọn với chất lượng hàng hóa tốt nhất.

Trong số các đơn vị gia công cơ khí hiện nay, có rất nhiều đơn vị sử dụng phương pháp tiện kim loại trong các dịch vụ của mình.

– Chất lượng người lao động: đội ngũ kỹ sư, thợ cơ khí TNT tech kinh nghiệm dày dặn, được đào tạo bài bản nên có tay nghề cao, vận hành máy móc bài bản và đúng quy trình.

– Hệ thống máy móc, thiết bị hiện đại: toàn bộ máy móc của Cơ khí TNT tech đều là những mẫu máy tối tân nhất, được nhập khẩu và nâng cấp định kỳ hằng năm. Đồng thời, Cơ khí TNT tech cũng thường xuyên bổ sung các máy móc công nghệ mới vào dây chuyền sản xuất để nâng cao chất lượng và gia tăng năng lực sản xuất.

– Chính sách bảo hành, dịch vụ sau bán hàng: các sản phẩm dịch vụ của Cơ khí TNT tech sau khi được bàn giao cho khách hàng đều có những chính sách sau mua rõ ràng, được bảo hành, đổi trả với những sản phẩm lỗi.

– Chính sách giao hàng tận nơi: chúng tôi có đội ngũ giao hàng tận nơi đối với mọi đơn hàng nếu khách hàng có nhu cầu về dịch vụ phụ trợ này.