Các phương pháp gia công cơ khí đóng một vai trò quan trọng trong ngành công nghiệp sản xuất, định hình và chế tác vật liệu thành hình dạng mong muốn. Với những tiến bộ trong công nghệ và khoa học vật liệu, các phương pháp mới đã được phát triển và những phương pháp cũ được cải thiện. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ đề cập đến một số phương pháp gia công cơ khí hiện nay được sử dụng trong công nghiệp.
Gia công cơ khí như những phân tích nêu trên nói về toàn bộ các hoạt động hay các thao tác của máy móc, công nghệ và các nguyên lý vật lý của máy nhằm mục đích để tạo nên những thành phẩm có độ chính xác cao trên nhiều loại vật liệu cụ thể như: sắt, thép, inox, nhựa,… được ứng dụng rộng rãi trong đời sống con người.
Các biện pháp gia công cơ khí
1.Gia công cơ khí bằng máy CNC
- Gia công điều khiển số bằng máy tính (CNC) là một phương pháp được sử dụng rộng rãi để sản xuất các bộ phận có độ chính xác cao. Quá trình này liên quan đến việc sử dụng phần mềm máy tính để điều khiển các công cụ máy móc, chẳng hạn như máy tiện và máy phay, để cắt và tạo hình vật liệu thành dạng mong muốn. Gia công CNC có thể xử lý nhiều loại vật liệu, bao gồm kim loại, nhựa và vật liệu tổng hợp, đồng thời có thể được sử dụng cho nhiều ứng dụng, từ tạo nguyên mẫu đến sản xuất khối lượng lớn.
2.In 3D
- Sản xuất bồi đắp, còn được gọi là in 3D, là một lĩnh vực đang phát triển nhanh chóng cho phép tạo ra các bộ phận và cấu trúc theo từng lớp, sử dụng nhiều loại vật liệu, bao gồm kim loại, nhựa và gốm sứ. Quá trình này rất linh hoạt và có thể tạo ra các hình dạng và hình học phức tạp khó hoặc không thể sản xuất bằng các phương pháp sản xuất truyền thống. Sản xuất phụ gia được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không vũ trụ, y tế và hàng tiêu dùng.
2.In 3D
- Rèn là một quá trình gia công kim loại trong đó kim loại được tạo hình bằng cách tạo áp lực, thường là bằng búa hoặc máy ép. Quá trình này có thể tạo ra các bộ phận có độ bền cao với các đặc tính cơ học xuất sắc và thường được sử dụng cho các ứng dụng hàng không vũ trụ và quốc phòng, cũng như để sản xuất bánh răng, trục và các bộ phận truyền lực khác. Việc rèn có thể được thực hiện trên nhiều loại kim loại, bao gồm thép, nhôm và titan.
4.Dập khuôn
- Dập khuôn là một quá trình gia công kim loại trong đó các tấm kim loại phẳng được tạo hình thành các bộ phận bằng cách sử dụng các cú đấm và khuôn dập. Quá trình này có thể sản xuất các bộ phận khối lượng lớn với chi phí thấp và thường được sử dụng trong ngành công nghiệp ô tô và hàng tiêu dùng. Dập có thể xử lý nhiều loại vật liệu, bao gồm thép, nhôm và đồng thau, đồng thời có thể sản xuất các bộ phận có hình dạng và hình học phức tạp.
5.Đùn
- Đùn là một quá trình trong đó vật liệu được đẩy qua khuôn để tạo ra hình dạng liên tục. Quá trình này thường được sử dụng để sản xuất các cấu hình, chẳng hạn như ống, thanh và ống, đồng thời có thể xử lý nhiều loại vật liệu, bao gồm kim loại, nhựa và vật liệu tổng hợp. Đùn có thể được thực hiện ở trạng thái nóng hoặc lạnh và có thể được sử dụng để sản xuất khối lượng lớn và sản xuất các hình dạng phức tạp.
Đây chỉ là một vài trong số rất nhiều phương pháp gia công cơ khí được sử dụng trong công nghiệp. Mỗi phương pháp đều có điểm mạnh và điểm yếu và phù hợp nhất cho các ứng dụng và vật liệu cụ thể. Với sự tiến bộ không ngừng của công nghệ, chúng ta có thể mong đợi thấy các phương pháp mới xuất hiện và các phương pháp hiện có được cải thiện, cho phép các nhà sản xuất sản xuất các bộ phận chất lượng cao hiệu quả hơn và tiết kiệm chi phí hơn.
- Tóm lại, các phương pháp gia công cơ học đóng một vai trò quan trọng trong việc định hình và chế tác vật liệu thành dạng mong muốn. Việc sử dụng công nghệ tiên tiến và khoa học vật liệu đã dẫn đến sự phát triển của các phương pháp mới và cải tiến các phương pháp cũ, cho phép các nhà sản xuất sản xuất các bộ phận chất lượng cao với hiệu suất và chi phí được cải thiện.
Công ty gia công cơ khí uy tín:
Công ty cổ phần thiết bị công nghiệp và giải pháp tự động hóa TNT Tech, gọi tắt là Cơ khí chính xác TNT Tech – là một trong những doanh nghiệp có kỹ năng gia công chi tiết máy chất lượng cao, giá thành hợp lý. Chúng tôi có thể sản xuất các linh kiện, chi tiết, thiết bị phụ tùng máy móc, gia công các sản phẩm phục vụ công nghiệp, các thiết bị y tế,… với chất lượng tốt, chi phí tối ưu nhất.
Thông tin liên hệ:
- VP: Đội 11, Dương Liễu, Hoài Đức, Hà Nội
- Xưởng SX: Số 16, ngõ 296, Cựu Quán, Đức Thượng, Hoài Đức, Hà Nội
- Hotline: 0985874396 – Email: thanglv@tnttech.vn
- Fanpage: Cơ khí TNT Tech