Các mẹo cần biết khi gia công tiện CNC

Gia công tiện CNC là một trong những phương pháp gia công cơ khí hiện đại, được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp như ô tô, hàng không, y tế, năng lượng… Gia công tiện CNC có nhiều ưu điểm như độ chính xác cao, năng suất cao, linh hoạt trong thiết kế và sản xuất các chi tiết phức tạp… Tuy nhiên, để gia công tiện CNC hiệu quả và an toàn, bạn cần phải nắm vững một số mẹo cần biết khi gia công tiện CNC. Bài viết này sẽ giới thiệu cho bạn những mẹo này.

Mẹo 1: Lựa chọn dao tiện phù hợp khi gia công tiện CNC

Dao tiện là một trong những yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến chất lượng và hiệu quả của gia công tiện CNC. Bạn cần lựa chọn dao tiện phù hợp với loại vật liệu, kích thước, hình dạng và độ cứng của chi tiết cần gia công. Ngoài ra, bạn cũng cần chú ý đến các thông số kỹ thuật của dao tiện như góc cắt, góc rãnh, góc thoát, bán kính đầu dao… để đảm bảo dao tiện có thể cắt được vật liệu một cách dễ dàng và hiệu quả.

Một số loại dao tiện phổ biến hiện nay là dao tiện kim loại cứng (carbide), dao tiện kim loại nhanh (HSS), dao tiện gốm (ceramic), dao tiện kim cương (diamond)… Mỗi loại dao tiện có những ưu và nhược điểm riêng, bạn cần tìm hiểu kỹ trước khi sử dụng.

Mẹo 2: Chọn tốc độ và lượng tải phù hợp khi gia công tiện CNC

Tốc độ và lượng tải là hai yếu tố quyết định đến thời gian và chất lượng của gia công tiện CNC. Tốc độ là tốc độ quay của trục chính của máy tiện CNC, được tính bằng vòng/phút (rpm). Lượng tải là lượng vật liệu bị loại bỏ trong một lần cắt, được tính bằng mm/vòng (f).

Tốc độ và lượng tải phải được chọn sao cho phù hợp với loại vật liệu, loại dao tiện và yêu cầu chất lượng của chi tiết. Nếu tốc độ quá cao hoặc lượng tải quá lớn, sẽ dễ gây ra hiện tượng rung, nhiệt, mòn và gãy dao. Nếu tốc độ quá thấp hoặc lượng tải quá nhỏ, sẽ làm giảm năng suất và hiệu quả của gia công.

Một số công thức để tính toán tốc độ và lượng tải khi gia công tiện CNC là:

• Tốc độ: V = π x D x N / 1000 (mm/phút), trong đó V là tốc độ cắt, D là đường kính của chi tiết (mm), N là tốc độ quay của trục chính (rpm).
• Lượng tải: f = S x h (mm/vòng), trong đó f là lượng tải, S là chiều rộng của dao tiện (mm), h là chiều sâu của dao tiện (mm).

Mẹo 3: Chọn chế độ làm mát hợp lý

Chế độ làm mát là một yếu tố quan trọng để bảo vệ dao tiện và chi tiết khỏi sự nóng lên quá mức khi gia công tiện CNC. Chế độ làm mát có thể là làm mát bằng không khí, bằng dung dịch làm mát hoặc bằng khí nén.

Làm mát bằng không khí là chế độ làm mát đơn giản nhất, chỉ cần sử dụng quạt để thổi không khí lên dao tiện và chi tiết. Tuy nhiên, chế độ này chỉ có hiệu quả khi gia công các vật liệu có độ cứng thấp và tốc độ cắt thấp.

Làm mát bằng dung dịch làm mát là chế độ làm mát phổ biến nhất, sử dụng các loại dung dịch có chứa nước, dầu hoặc các phụ gia khác để tạo ra dung dịch có khả năng làm mát, bôi trơn và chống ăn mòn cho dao tiện và chi tiết. Chế độ này có hiệu quả cao khi gia công các vật liệu có độ cứng cao và tốc độ cắt cao.

Làm mát bằng khí nén là chế độ làm mát mới nhất, sử dụng khí nén để tạo ra luồng khí có áp suất cao để thổi lên dao tiện và chi tiết. Chế độ này có ưu điểm là không gây ô nhiễm môi trường, không cần bảo trì và không ảnh hưởng đến tính chất của vật liệu. Tuy nhiên, chế độ này cần có hệ thống khí nén tốt và có chi phí cao.

Mẹo 4: Kiểm tra và bảo dưỡng máy tiện CNC thường xuyên

Máy tiện CNC là một thiết bị phức tạp, có nhiều bộ phận cần được kiểm tra và bảo dưỡng thường xuyên để đảm bảo hoạt động ổn định và an toàn. Bạn cần thực hiện các việc sau:

• Kiểm tra và vệ sinh máy tiện CNC trước và sau khi sử dụng, loại bỏ các vụn kim loại, bụi bẩn và dung dịch làm mát dư thừa.
• Kiểm tra và điều chỉnh các thông số kỹ thuật của máy tiện CNC như tốc độ, lượng tải, hành trình, góc cắt… để phù hợp với yêu cầu gia công.
• Kiểm tra và thay thế các bộ phận hao mòn của máy tiện CNC như dao tiện, kẹp, trục chính, trục vít… khi cần thiết.
• Kiểm tra và bổ sung các dung dịch bảo dưỡng cho máy tiện CNC như dầu nhớt, dung dịch làm mát… theo định kỳ.
• Kiểm tra và xử lý các sự cố của máy tiện CNC như rung, kẹt, nhiệt… kịp thời.

Kết luận

Đó là những mẹo cần biết khi gia công tiện CNC. Hy vọng bài viết này sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về phương pháp gia công này và áp dụng thành công trong thực tế.

Nếu bạn đang tìm công ty gia công cơ khí chính xác hãy đến với Công ty cổ phần thiết bị công nghiệp và giải pháp tự động hóa TNT Tech, gọi tắt là Cơ khí chính xác TNT Tech – là một trong những doanh nghiệp có kỹ năng gia công chi tiết máy chất lượng cao, giá thành hợp lý. Chúng tôi có thể sản xuất các linh kiện, chi tiết, thiết bị phụ tùng máy móc, gia công các sản phẩm phục vụ công nghiệp, các thiết bị y tế,… và cam kết tuân thủ các tiêu chí đánh giá chất lượng gia công phụ hợp với chất lượng tốt, chi phí tối ưu nhất.

Nếu bạn đã quyết định chọn TNT Tech làm đối tác của mình, bạn có thể liên hệ với chúng tôi theo các thông tin sau:

• VP: Đội 11, Dương Liễu, Hoài Đức, Hà Nội
• Xưởng SX: Số 16, ngõ 296, Cựu Quán, Đức Thượng, Hoài Đức, Hà Nội
• Hotline: 0985874396 – Email: thanglv@tnttech.vn
•  Fanpage: Cơ khí TNT Tech