Gia công tiện trục lắp ráp đạt chất lượng cao 

Chức năng của trục

– Trục lắp ráp là chi tiết dạng trục được sử dụng phổ biến trong ngành công nghiệp chế tạo máy, nó có bề mặt cơ bản là các mặt trụ tròn xoay, mặt ngoài của trục con lăn dùng để lắp ghép với vòng bi và con lăn .

Điều kiện làm việc của trục.

– Khi hệ thống làm việc, trục con lăn bị mòn hoặc bị hỏng là điều không thể tránh khỏi. Vì vậy đòi hỏi việc gia công chi tiết phải đảm bảo sự chính xác, cũng như đạt độ cứng cần thiết để đáp ứng được yêu cầu kỹ thuật khi làm việc .

– Bề mặt làm việc của trục con lăn là các bề mặt trụ, tròn, có đường kính từ Ø12 – Ø48 mm.

– Một yêu cầu khá quan trọng là nó phải luôn nđảm bảo độ cứng uốn và độ cứng xoắn, điều này quyết định đến điều kiện làm việc của trục con lăn.

Phương pháp gia công trục lắp ráp

– Đối với bề mặt trục khi gia công yêu cầu đạt độ chính xác cấp 7, độ bóng bề mặt cấp 7 khi đó ta cần gia công bằng phương pháp mài.

– Đối với bề mặt không tham gia vào quá trình lắp ráp ta yêu cầu độ chính xác cấp 12 khi đó ta chọn phương pháp gia công lần cuối là tiện tinh.

– Đối với dung sai độ ôvan, độ côn bề mặt yêu cầu không quá 0,01 mm.

– Lỗ trục con lăn không cần yêu cầu cao trong quá trình làm việc, khi gia công cần độ chính xác cấp 12, khi đó phương pháp gia công lần cuối cần thực hiện là khoan .

– Đối với bề mặt rãnh vuông 6×6 không yêu cần cầu cao trong quá trình làm việc khi gia công cần độ chính xác cấp 12, và phương pháp gia công lần cuối lựa chọn là phay .

– Đối với bề mặt rãnh có kích thước 6 và đáy R3 không cần yêu cầu cao trong quá trình làm việc, khi gia công cần độ chính xác cấp 12, và phương pháp gia công lần cuối là phay

– Sử dụng thao tác thoát dao khi tiện trục con lăn có rãnh thoát dao.

– Các đầu trục con lăn và các cạnh sắc khi gia công yêu cầu vát mép góc 45 độ .