Gia công Phay CNC vật liệu Đồng

Các sản phẩm Đồng và hợp kim đồng là một trong những vật liệu linh hoạt nhất hiện nay và được sử dụng cho nhiều ứng dụng trong mọi ngành công nghiệp. Đối với gia công cơ khí chính xác, đồng là một trong những vật liệu phổ biến. 

Đồng thau có tính dẻo hơn so với các loại vật liệu khác nên thường dễ gia công hơn. Ngoài ra, chi phí chế tạo và tinh luyện đồng thau cũng không quá đắc như các loại vật liệu khác. Thế nên, đồng thau được sử dụng trong rất nhiều lĩnh vực của đời sống.

Để gia công công những sản phẩm chất lượng, đường nét hoàn hảo từ vật liệu đồng thau thì chúng ta cần chọn được phương pháp gia công phù hợp.

Sẽ không có vấn đề gì khi lựa chọn hợp kim đồng phù hợp cho các yêu cầu thiết kế nếu bạn hiểu các đặc tính, lợi ích và nhược điểm của các loại hợp kim đồng. 

Đặc điểm của sản phẩm đồng

Khi nói đến gia công phay CNC vật liệu đồng, có một số điều bạn phải lưu ý. Đầu tiên, bạn cần phải biết rằng đồng nguyên chất có độ dẻo cao và khả năng gia công nguội cao. Thứ hai, các hợp kim đồng thường có những đặc tính tốt hơn so với đồng nguyên chất và giúp cho nó dễ dàng gia công hơn trên máy CNC.

Các thuộc tính phụ thuộc vào thành phần của hợp kim đồng cũng như cách nó được xử lý. Về cơ bản, đồng và hợp kim đồng có những tính chất điển hình như sau:

• Có tính dẻo cao khó gia công cắt gợt
• Ma sát thấp hơn so với các kim loại khác dễ bị trượt khi gia công.
• Dễ uốn và dễ kéo sợi.
• Tính giòn trên các hợp kim đồng, nhưng ít hơn so với gang.
• Bị oxy hóa khi tiếp xúc với không khí nhưng chỉ trên lớp ngoài của nó. Lớp vỏ này bao gồm oxit đồng, cuối cùng trở thành cacbonat đồng. Lớp oxit bảo vệ kim loại bên trong khỏi bị ăn mòn nhiều hơn.
• Khác với thép, đồng không tạo ra tia lửa điện trên bề mặt. Điều này hữu ích khi nó được sử dụng xung quanh vật liệu dễ cháy nổ.

Cần lưu ý gì khi gia công CNC vật liệu đồng

Chọn công cụ gia công phù hợp

Đồng nguyên chất rất mềm, nên nó có khả năng gây mài mòn dụng cụ cao và phoi xấu dễ được hình thành trong quá trình gia công, dễ gây kẹt phoi. Cũng chính vì điều này mà gia công CNC vật liệu đồng, dễ gây ra hiện tượng lẹo dao – điều này xảy ra khi một phần phôi đồng vỡ ra và bị hàn dính vào dụng cụ cắt, gây ra độ hoàn thiện bề mặt kém của bề mặt chi tiết đồng được gia công.

Đối với hợp kim đồng, tính chất của chúng cho phép gia công dễ dàng hơn. Nhưng lời khuyên dành cho bạn là nên sử dụng những dụng cụ cắt gọt CNC có độ sắc bén cao, được thiết kế dành riêng cho gia công vật liệu đồng với lớp phủ được chế tạo riêng cho khả năng cắt gọt có hiệu suất cao.

Tính toán chế độ cắt phù hợp

Cần có chế độ phù hợp với loại vật liệu hợp kim đồng được gia công, chẳng hạn tốc độ tiến dao mà công cụ cắt được áp dụng khi gia công phôi đồng. Thông thường khi gia công đồng, tốc độ cắt nên ở mức thấp đến trung bình vì ở tốc độ cao thường gây ra nhiệt độ cao, khiến đồng khó có thể gia công với độ chính xác cao. Còn nếu sản phẩm của bạn yêu cầu tốc độ cắt cao thì hãy đảm bảo sử dụng dung dịch làm mát để giảm nhiệt.

Ưu điểm gia công phay CNC vật liệu đồng của chúng tôi:

Nhận gia công cơ khí đa dạng vật liệu

Với hệ thống máy móc đa dạng và đội ngũ thợ cơ khí lành nghề, Cơ khí TNT tech  luôn tự tin về chất lượng dịch vụ và mức độ đa dạng sản phẩm gia công phay CNC đồng của mình.

Cơ khí TNT tech nhận gia công nhiều loại vật liệu đồng nguyên chất và các loại hợp kim của đồng như đồng thau, đồng đen, đồng đỏ,… khác nhau theo yêu cầu của khách hàng:

Quy trình gia công CNC bằng thép không gỉ khác nhau:

Gia công phay CNC, tiện, cắt dây, xung, khoan trên các trung tâm gia công, máy gia công 3,4 trục hiện đại.

Để đáp ứng nhu cầu đa dạng của khách hàng, hiện nay Cơ khí TNT tech  đang nhận gia công cơ khí các loại gang sau:

Bảng các loại gang sử dụng trong gia công cơ khí.

Áp dụng phương pháp gia công hiện đại

   Gia công cơ khí CNC Inox bằng hệ thống máy móc CNC hiện đại, được nhập khẩu từ nước ngoài. Vì vậy, chúng tôi có thể đáp ứng đầy đủ nhu cầu của từng khách hàng bất kể số lượng lớn hay nhỏ, độ khó, phức tạp cao hay thấp.

Những phương pháp gia công cơ khí gang của Cơ khí TNT tech hiện nay bao gồm:

• Gia công đúc CNC: là phương pháp nấu chảy kim loại và đổ vào khuôn được thực hiện bằng hệ thống máy móc hiện đại.
• Gia công tiện CNC: là phương pháp cắt gọt kim loại nhờ vào chuyển động quay tròn của phôi cùng với chuyển động tịnh tiến dọc – ngang của dao tiện.
• Gia công phay CNC: là phương pháp cắt gọt kim loại nhờ vào chuyển động xoay tròn của dao phay hình trụ.
• Gia công bào CNC: là phương pháp làm nhẵn, phẳng bề mặt của sản phẩm dưới sự điều khiển của máy tính công nghệ cao.
• Gia công mài CNC: là phương pháp áp dụng sự cọ xát của đá mài và phôi để làm bề mặt phôi nhẵn mịn và có độ bóng cao.
• Gia công cắt CNC: là phương pháp sử dụng hệ thống máy móc hiện đại để cắt vật liệu theo yêu cầu.
• Gia công hàn CNC: là phương pháp liên kết hai hoặc nhiều tấm kim loại thành một khối.
• Gia công đột, dập CNC: là phương pháp tạo lỗ, tạo hình trên bề mặt tấm kim loại theo các hình thù từ đơn giản đến phức tạp.

Quy trình dịch vụ gia công khoa học, nhanh chóng

Không chỉ đa dạng phương pháp thực hiện, quy trình gia công cơ khí đồng nguyên chất và các loại hợp kim của đồng như đồng thau, đồng đen, đồng đỏ,… tại Cơ khí TNT tech còn đạt chuẩn để đảm bảo chất lượng và yêu cầu từ khách hàng. Quy trình của chúng tôi gồm 5 bước:

• Bước 1: Tiếp nhận yêu cầu của khách hàng, nghiên cứu kỹ lưỡng và tạo ra bản vẽ thiết kế cơ khí chi tiết.
• Bước 2: Xác định hình thức gia công là phù hợp nhất. Sau đó, các kỹ sư tiến hành lựa chọn vật liệu để làm phôi và các phương pháp gia công phôi. Việc này liên quan trực tiếp đến các yêu cầu kỹ thuật và tính kinh tế của sản phẩm.
• Bước 3: Kỹ sư xác định thứ tự các nguyên công, các bước, phương pháp chế tạo. Chọn lựa thiết bị sử dụng cho nguyên công, xác định lượng dư thừa với nguyên công, lập ra nhiều phương án gia công vật liệu gang và tiến hành so sánh để tìm ra phương pháp tối ưu nhất.
• Bước 4: Để đạt hiệu quả gia công cơ khí gang cao nhất, các kỹ sư sẽ lựa chọn ra những dụng cụ và thiết bị cần thiết. Đồng thời lựa chọn chế độ gia công phù hợp với nguyên liệu cũng như xác định các bước gia công cần thực hiện.
• Bước 5: Kỹ sư tiến hành lựa chọn đồ gá hoặc thiết kế chi tiết đồ gá sao cho phù hợp với những nguyên công sử dụng. Tiếp đến kỹ sư thực thi gia công vật liệu gang trên máy. Cuối cùng là kiểm tra chất lượng của sản phẩm trước khi vận chuyển đến khách hàng.

2.4. Cam kết hàng đầu về chất lượng

Với vị trí là một đơn vị uy tín hàng đầu trên thị trường hiện nay, dịch vụ gia công cơ khí gang của Cơ khí TNT tech luôn đảm bảo mang đến cho khách hàng:

• Độ chính xác cao, dung sai cực thấp: Kể cả chi tiết nhỏ nhất cũng đúng kích thước, hình dáng và yêu cầu thiết kế.
• Thời gian gia công nhanh: Cơ khí TNT tech  nhận gia công từ vài chục đến vài trăm sản phẩm từ gang, thực hiện bằng đội ngũ nhân sự và máy móc đông đảo, có sản phẩm đúng thời gian đã cam kết.
• Quy trình làm việc rõ ràng, tuân thủ đúng trình tự các bước gia công gang, đảm bảo sản phẩm tạo ra đúng tiêu chuẩn kỹ thuật và an toàn khi sử dụng.
• Mức giá cạnh tranh cùng nhiều chương trình ưu đãi, chiết khấu thường xuyên.
• Dịch vụ giao hàng nhanh chóng, tiện lợi bằng xe vận tải chuyên nghiệp. Giao hàng tận nơi theo yêu cầu và giao hàng nhanh trong vòng 1-2 tiếng đồng hồ với các khu vực như Hà Nội, Bắc Ninh, Hưng Yên, Thái Nguyên, Bắc Giang,…

Hãy liên hệ ngay với chúng tôi để được phục vụ tốt nhất!

Xưởng cơ khí TNT tech  của chúng tôi hiện đang đặt tại địa chỉ: Số 16, ngõ 296, Cựu Quán, Đức Thượng, Hoài Đức, Thành phố Hà Nội. Quý khách hàng có nhu cầu thuê dịch vụ của chúng tôi có thể nhấc máy và gọi ngay đến số Hotline: 0985874396, Để gia công phay CNC vật liệu đồng nguyên chất và các loại hợp kim của đồng như đồng thau, đồng đen, đồng đỏ   theo yêu cầu của khách hàng hoàn toàn Miễn Phí. Được chuyên viên kỹ thuật tư vấn thiết kế, lên phương án kỹ thuật, cung cấp bản vẽ thiết kế, đồng thời cùng phương án giá để doanh nghiệp lựa chọn với chất lượng hàng hóa tốt nhất. hoặc trực tiếp tại xưởng gia  để tham quan quy trình và hệ thống máy móc gia công hiện đại của chúng tôi nhé!