Mặt bích là chi tiết cơ khí dạng đĩa tròn, được sử dụng để kết nối hai ống dẫn, hai thiết bị cơ khí, hoặc thiết bị với hệ thống truyền động thông qua hệ thống bulông và ốc siết. Mặt bích có thiết kế với các lỗ bu lông bố trí đồng đều quanh chu vi, thường có thêm phần gờ hoặc rãnh định tâm để tăng khả năng liên kết và độ kín khít khi lắp ráp. Mặt bích đóng vai trò cực kỳ quan trọng trong việc đảm bảo kết nối cơ khí chắc chắn, ổn định, truyền tải mô-men hoặc chịu áp lực cao trong các hệ thống công nghiệp như dẫn dầu khí, hóa chất, nước, hơi nước và hệ thống cơ khí chế tạo máy.

Các chức năng chính của mặt bích

• Kết nối: Chức năng chính của mặt bích là dùng làm kết nối cho các đường ống hoặc thiết bị, giữ chặt chúng lại với nhau thông qua các bu lông, đai ốc.
• Bịt kín: Trong quá trình kết nối, một miếng đệm (chẳng hạn như miếng đệm cao su, miếng đệm kim loại, v.v.) thường được đặt giữa hai mặt bích để đạt được hiệu quả bịt kín và ngăn chặn rò rỉ chất lỏng.
• Hỗ trợ: Mặt bích cũng có thể cung cấp sự hỗ trợ và cố định nhất định cho đường ống hoặc thiết bị.
• Sửa chữa thuận tiện: Do các kết nối mặt bích tương đối dễ tháo rời nên việc bảo trì và sửa chữa hệ thống đường ống trở nên thuận tiện hơn.
• Khả năng thích ứng: Mặt bích có nhiều kích cỡ, mức áp suất và vật liệu khác nhau, có thể được lựa chọn theo các nhu cầu kỹ thuật khác nhau.

Mặt bích làm bằng vật liệu gì?

Dựa trên loại vật liệu làm ra, bích nối có 4 loại chính sau đây:

• Mặt bích thép: đây là loại mặt bích phổ biến và thông dụng nhất hiện nay, có thành phần chính là sắt (Fe) với cacbon (C) từ 0,02% đến 2,14% g, và một số nguyên tố hóa học khác. Chúng được sử dụng trong hầu hết mọi lĩnh vực công nghiệp nhờ độ bền cao, chi phí vừa phải.
• Mặt bích inox (thép không gỉ): loại mặt bích được sử dụng khá phổ biến, chỉ đứng sau mặt bích thép với thành phần là hợp kim của sắt chứa tối thiểu 10,5% crôm. Nhờ các ưu điểm không bị biến màu, không bị oxy hóa, không bị ăn mòn, chịu nhiệt tốt,…mặt bích inox được lắp đặt trong các môi trường nhiệt độ cao và chịu ăn mòn hóa học tốt như axit, hóa chất,.…
• Mặt bích nhựa: loại này kém phổ biến hơn so với thép và inox. Chúng được sử dụng chủ yếu trong hệ thống đường ống cấp nước sạch hoặc môi trường ít ăn mòn, nhiễm mặn, nhiễm phèn.
• Mặt bích đồng, gang và một số vật liệu khác: chỉ được sử dụng trong 1 số trường hợp đặc biệt, cụ thể.

Mỗi loại mặt bích đều có các kịch bản và ưu điểm ứng dụng cụ thể. Là một thành phần kết nối quan trọng, mặt bích được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực công nghiệp.

Tiêu chuẩn gia công mặt bích

Thiết kế mặt bích tuân theo các tiêu chuẩn quốc tế ASME B16.5 & B16.47, tạo điều kiện thuận lợi cho việc so sánh. Các tiêu chuẩn này được phát triển bởi Hiệp hội Kỹ sư Cơ khí Hoa Kỳ (ASME).

Tất cả các mặt bích phải có điểm đánh dấu để hỗ trợ thay thế hoặc xác minh các bộ phận hiện có. Thông thường, các điểm đánh dấu này nằm ở chu vi bên ngoài của mặt bích.

Các chỉ số này cũng tuân theo một hệ thống phân cấp cứng nhắc:

• Logo hoặc mã của nhà sản xuất
• Mã vật liệu ASTM
• Chất lượng vật liệu
• Xếp hạng dịch vụ của lớp nhiệt độ áp suất
• Kích cỡ
• Độ dày (Dòng thời gian)
• Chỉ số nhiệt
• Bất kỳ mã định danh đặc biệt nào, chẳng hạn như QT cho tôi và ram hoặc W cho sửa chữa hàn