Gia công xung cắt dây, EDM tại Hà Nội

Gia công cắt dây EDM là gì?

 Gia công cắt dây EDM hay còn gọi là gia công phóng điện hay gia công tia lửa điện (Electrical discharge machining). Là loại hình gia công sử dụng tia lửa điện để tạo sự ăn mòn đối với kim loại. Trong gia công bằng tia lửa điện, dụng cụ và chi tiết là hai điện cực, trong đó dung cụ là Cathod và chi tiết là Anod. Hai điện cực này được đặt trong dung dịch cách điện luôn có các ion di chuyển tự do.

Khi điện áp tăng lên thì từ bề mặt âm có điện tử phóng ra, tiếp tục tăng điện áp thì chất lỏng giữa hai điện cực bị ion hóa làm cho khoảng chất lỏng đó trở nên dẫn điện. Hiện tượng này gọi là hiện tượng đánh thủng điện.Dòng điện tiếp tục chạy chừng nào điện áp chưa đạt trị số bằng “trị số tắt”, ở đó quá trình phóng điện không duy trì được nữa

Nguyên lý hoạt động gia công phóng điện (EDM)

Cắt dây tia lửa điện là một hình thức đặc biệt của gia công tia lửa điện. Điểm khác nhau cơ bản giữa cắt dây tia lửa điện và xung điện (gia công bằng điện cực thỏi) là thay vì sử dụng những điện cực thỏi có hình dạng phức tạp thì trong WEDM điện cực là một sợi dây có đường kính từ 0,1 – 0,3mm.

Dây này được cuốn liên tục và chạy theo một biên dạng cho trước, cắt được bề mặt 2D từ đơn giản đến phức tạp. Chuyển động của dây cắt được điều khiển theo một đường bao nằm trong hệ tọa độ XY. Thường thì bàn máy được điều khiển CNC để tạo ra chuyển động theo các phương X và Y.

Chuyển động được điều khiển này tạo thành một đường liên tục với độ chính xác khoảng 0,001mm và chuyển động này phải được lập trình bằng các phần mềm CAD/CAM có modul cho máy cắt dây. Cũng có thể lập trình bằng tay cho các ứng dụng đơn giản. Dây cắt được dẫn hướng thông qua hai cơ cấu dẫn hướng bằng kim cương.

Tùy vào đường kính của dây mà đường kính trong của lỗ cơ cấu dẫn hướng có giá trị phù hợp. Khi gia công vùng phóng điện của dây cắt chỉ bao gồm mặt 180^o của dây hướng nó tiến đến cắt chi tiết gia công và được điện mồi bằng nước khử khoáng.

ƯU ĐIỂM CỦA CÔNG NGHỆ EDM

• Gia công được các loại vật liệu có độ cứng tùy ý

• Điện cực có thể sao chép hình dạng bất kì, chế tạo và phục hồi các khuôn dập bằng thép đã tôi

• Chế tạo các lưới sàn, rây bằng cách gia công đồng thời các lỗ bằng những điện cực rất mảnh.

• Gia công các lỗ có đường kính rất nhỏ, các lỗ sâu với tỉ số chiều dài trên đường kính lớn.

• Do không có lực cơ học nên có thể gia công hầu hết các loại vật liệu dễ vỡ, mềm… mà không sợ bị biến dạng

• Do có dầu trong vùng gia công nên bề mặt gia công được tôi trong dầu

NHƯỢC ĐIỂM CỦA CÔNG NGHỆ EDM

• Phôi và dụng cụ (điện cực) đều phải dẫn điện

• Vì tốc độ cắt gọt thấp nên phôi trước gia công EDM thường phải gia công thô trước.

• Do vùng nhiệt độ tại vùng làm việc cao nên gây biến dạng nhiệt.

Ứng dụng của công nghệ phóng điện EDM trong gia công cơ khí

Đối với các loại thiết bị hiện đại ngày nay, đó chính là ứng dụng của chúng như thế nào?

Nói chung, máy xung điện EDM có đầy đủ những ưu nhược điểm của một phương pháp gia công tia lửa điện. Máy cắt dây EDM có thể gia công nhiều dạng bề mặt khác nhau với độ chính xác cao như:

• Gia công các lỗ trong khuôn đột, khuôn ép kim loại…
• Gia công điện cực cho máy cắt dây điện cực thỏi
• Cắt các đường biên dạng phức tạp: biên dạng thân khai của bánh răng, biên dạng cam, cắt đường có biên dạng spline (đường cong phức tạp)…
• Cắt các mặt 3 chiều đặc biệt như bề mặt bánh răng nghiêng, bề mặt cánh tuabin, các khối nón, khối xoắn ốc, khối parabol, khối elip…

Ngoài những ứng dụng của gia công máy cắt dây nói chung, máy cắt dây EDM còn có ứng dụng đáng chú ý là nó có thể gia công các vật liệu siêu cứng như kim cương đa tinh thể, nitrit bo lập phương và một số loại vật liệu composite.

Mặc dù các vật liệu composite nền sợi cacbon được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như hàng không, hạt nhân, ôtô và công nghiệp hóa chất nhưng chúng rất khó gia công bằng các phương pháp gia công truyền thống do trong quá trình gia công chúng thường bị tróc, tách lớp, ba via và tuổi thọ dụng cụ thấp.

Phân loại gia công EDM:

Gia công EDM có thể được phân loại như sau:

• Gia công xung định hình EDM (Die Sinking EDM hay Ram-EDM)

• Gia công vi EDM (Micro EDM)

• Gia công EDM bằng dây cắt (Wire-cut EDM hoặc Wire EDM)

• Khoan EDM (EDM drilling)

• Máy lấy mũi tarô bị gãy (Broken Tap Remover)

Liên hệ gia công EMD theo yêu cầu

Hãy liên hệ ngay với chúng tôi để được phục vụ tốt nhất!

Xưởng cơ khí TNT tech  của chúng tôi hiện đang đặt tại địa chỉ: Số 16, ngõ 296, Cựu Quán, Đức Thượng, Hoài Đức, Thành phố Hà Nội. Quý khách hàng có nhu cầu thuê dịch vụ của chúng tôi có thể nhấc máy và gọi ngay đến số Hotline: 0985874396, quý khách hàng sẽ được  thiết kế, chế tạo, gia công các sản phẩm cơ khí chính xác  theo yêu cầu của khách hàng hoàn toàn Miễn Phí. Được chuyên viên kỹ thuật tư vấn thiết kế, lên phương án kỹ thuật, cung cấp bản vẽ thiết kế, đồng thời cùng phương án giá để doanh nghiệp lựa chọn với chất lượng hàng hóa tốt nhất. hoặc trực tiếp tại xưởng gia  để tham quan quy trình và hệ thống máy móc gia công hiện đại của chúng tôi nhé.